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  • 发布时间: 2018 - 10 - 01
    跟踪线速:1.5M-4.5M(根据产品喷涂工艺)喷枪数量:1-3(选配)电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:450mm×450mm重量:80KG
    自动线跟踪喷涂系统针对自动线改造升级市场,我司推出了自动线跟踪喷涂系统。在喷房内的正转和反转工位中,分别配置一套自动喷涂系统,可同时对三挂产品进行喷涂,每把喷枪的扇形、雾化和流量等参数均可独立设置,在产能最大化的前提下,保证每挂产品的一致性和稳定性,从而实现“高产能、省涂料、降排放”三大优点!每套自动喷涂系统含喷涂机器人、供漆系统、工艺控制系统、自动跟踪系统、喷枪控制系统。1、喷涂机器人:采用进口品牌机器人,经全球市场多年验证,运行稳定、超高重复精度、防爆安全;2、供漆系统:由我司(深圳市灿琳智能装备)自主研发的PFSII供漆系统,具有操作便捷、精密过滤、极低脉冲等优点,从而保证涂料的稳定供给;3、工艺控制系统:由我司(深圳市灿琳智能装备)自主研发的“喷涂工艺控制系统”,每把喷枪的扇形、雾化、流量等喷涂参数均可独立设定, 超大储存空间,一经调试,后续无需修改;4、自动跟踪系统:采用原厂进口品牌系统,喷涂机器人作业时与自动线完全同步,保证产能最大化的前提下,保障产品品质的稳定。
  • 发布时间: 2018 - 07 - 16
    ---规格尺寸:1150mm×600mm×530mm重量:55kg 电源:220V,50-60Hz,10A噪音数:工作温度: 0-55℃
    PCEⅠ外型采用了可移动式紧凑形设计。功能:1、集喷涂工艺控制、转台控制、机器人通讯,三大功能于一体。2、实现对喷幅、雾化、涂料流量、喷枪开关的远程精确控制。3、与ABB、FANUC、YASKAWA、KAWASAKI、Staubli等世界知名品牌机器人通讯,与系统中央控制柜、机器人控制器、定制化专用喷涂控制软件以及PLC等进行深度集成。 优点:相应快速使用带有闭环回路控制的高性能电器比例阀和高速电磁阀,比其他品牌相应速度提高了40%,满足喷涂不同部位快速变换“刷子”的工艺要求。 高精确度能够对各项喷涂工艺参数进行精确控制,且系统重复精度高,确保喷涂各项参数的稳定输出,确保喷涂质量的稳定性。 正压防爆设计 投资回报率高精确的工艺控制,提高了涂料的利用率和产品的直通率,降低涂料的浪费,投资回报率高。
  • 发布时间: 2017 - 06 - 05
    ---规格占地:0.35㎡重量:20kg高度:1.45m宽度:350mm ---技术参数压力比     :   1:1浸液部件  : 不锈钢/铝合金/塑料最大涂料压力  : 8 bar,116PSI最大空气压力  : 8 bar,116PSI
    PFSⅠ供漆系统集合了储存、循环、过滤、稳压等功能。为我司独立研发,已申请专利,仿冒必究!主要部件:1.气动隔膜泵;2.自动升降支架;3.气动搅拌器;4.涂料调压阀;5.背压阀。功能及限制范围:1、适用范围广:染色剂,底漆以及燃料、罩光清漆、溶剂型和水性涂料、双组份涂料、高固体材料业、油漆、金属油漆、特殊效果涂料、胶水、粘合剂;2、泵体有铝合金泵/塑料泵/不锈钢泵三种,针对不同介质可选;3、流量大,可同时带8支喷枪(手动、自动均可)使用;4、快速换向,低空气消耗低噪音;5、无停机先导空气阀;6、双层PTFE特氟龙膜片寿命长,超级耐磨,可以确保泵的高速运行同时长时间可以达到高性能标准而没有任何损坏;7、易耗部件少,无密封部件需要定期更换。应用场景:此供漆系统不仅用于喷涂操作,还可用于流体输送领域,如:1、输送油漆和溶剂;2、循环输送柔性版油墨;3、加注化工产品;4、填充/清空储料罐/桶;5、循环输送低粘度流体;6、废液排放。应用行业:1、木材以及家具行业2、一般常规金属行业3、塑料表面喷涂4、皮革以及纺织应用5、玻璃喷涂
  • 发布时间: 2018 - 10 - 29
    公转直径:1.2-2.0M(选配)公转速度:0-20r/min(最快180°/1.5s)公转运行方式:180°交替旋转自转速度:0-150r/min自转运行方式:0-360°任意角度旋转及连续旋转自转盘负载:0-15kg电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:600mm×450mm重量:150KG
    Canlin H-Turntable Ⅰ(灿琳H形旋转台Ⅰ)采用优化的机械结构设计,各部件在设计与安装中 ,充分而合理地利用每一分空间,不仅达到运行稳定,而且外型对现场空间具有很强的适应性。1、H形外型设计。转臂采用了H形流线式外型,双工位同时作业,产能提升一倍,尘漆不易堆,清洁方便快捷。积底座占地仅为传统旋转台的3/4,在生产现场中,不但提高了空间的利用率,而且为生产人员营造出一个更舒适和高效的工作环境。2、自主研发的“灿琳H形旋转台喷涂控制系统”,定位精准,重复精度达0.2mm。自转轴可正反向连续或最小以3°进行旋转,完全适用于复杂异形产品的喷涂工艺。3、模块化结构,可根据产品尺寸选配相应长度的转臂,各部分均可轻松拆装,维护保养便捷。4、经过现场使用的反馈和技术人员的不断总结,目前已经兼具了生产状态直观、简洁易懂、具有故障报警、维护保养提醒、安全互锁等实用性和安全性功能。应用实例:音响喷涂系统
  • 发布时间: 2018 - 10 - 08
    ---规格尺寸:1050mm×700mm×500mm重量:60kg 电源:220V,50-60Hz,10A噪音数:工作温度: 0-55℃
    PCEⅠ外型采用了可移动式紧凑形设计。 功能:1、集喷涂工艺控制、转台控制、机器人通讯,三大功能于一体。2、实现对喷幅、雾化、涂料流量、喷枪开关的远程精确控制。3、与ABB、FANUC、YASKAWA、KAWASAKI、Staubli等世界知名品牌机器人通讯,与系统中央控制柜、机器人控制器、定制化专用喷涂控制软件以及PLC等进行深度集成。 优点:相应快速使用带有闭环回路控制的高性能电器比例阀和高速电磁阀,比其他品牌相应速度提高了40%,满足喷涂不同部位快速变换“刷子”的工艺要求。 高精确度能够对各项喷涂工艺参数进行精确控制,且系统重复精度高,确保喷涂各项参数的稳定输出,确保喷涂质量的稳定性。 正压防爆设计 投资回报率高精确的工艺控制,提高了涂料的利用率和产品的直通率,降低涂料的浪费,投资回报率高。
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自动喷涂机器人设备优点与前景

日期: 2019-07-13
浏览次数: 157

纵观新中国成立以来已有60余年,从汽车是富裕的象征到现在人们普遍拥有自己的私家车,从通过书信进行联系到现在人手一台智能手机,都揭示了人民的生活水平和消费需求与能力不断提高,促使许多行业产量不断提高,加快了中国工业发展的步伐。在发展的过程中,许多技术逐渐成熟起来,喷涂技术就是其中一个。

就如同文章开头所说的,现在人民普遍拥有了专属于自己的汽车和手机,这些产品在工厂进行装配加工都离不开要对外观进行美化,其中最常用的一种技术就是喷涂。传统的喷涂需要工作人员手持喷枪对着产品表面进行喷涂,当物体较大或较高时常常需要移动自身调整位置或借助工具进行工作,导致工作效率低下。得益于计算机行业的发展,工业机器人慢慢出现在了人们的视野中,喷涂技术方面也得到了巨大突破,喷涂机器人应运而生。喷涂机器人与传统喷涂方式相比较有,有以下几个优点:


    一:与传统人工喷涂相比喷涂机器人喷涂品质更高

    喷涂机器人可以精确无偏移按照所编好的程序上的轨迹进行喷涂,准确地控制喷枪的开关,通过设置喷涂参数实现对工艺的把控,使偏差量控制在最小。


二:与传统人工喷涂相比喷涂机器人更节约资源

因为喷涂机器人的精准性与一致性,使得对产品进行喷涂时不会出现过喷、超范围喷涂,能大大节约资源,减少喷涂不良品。


三:使用喷涂机器人具有比人工更有效率更灵活

对于复杂、较大的产品,喷涂机器人可以精准、快速的定位,且对于较高的产品不需要借助工具,通过对产品喷涂轨迹进行编程和对工艺进行控制就能做到批量工件生产实现喷涂自动化。


四:使用喷涂机器人能有效节省空间及能耗

机器人本身的灵活性就决定可以在高密度的生产线或空间内安装,其安装方式可以有地面安装、壁挂式、倒挂式、传送带等多种安装方式。合理的安装方式使得喷涂间的面积缩小,节约了场地成本,减低了维持喷涂环境的能耗。


五:节省人工成本支出提高安全性

涂装生产线一般都是连续运行的,但工人要休息不可能一直工作二十四小时,可以采用两班制工作,但是这就意味着要支付更多的人工费用,而且现在人们更加注重自身的健康,喷涂环境的恶劣需要公司购买防护用具,增加了企业的支出。使用机器人可以不知疲倦的一直工作,只要还有工件在生产线上生产,而且可以将喷涂工作人员从有害的工作环境中替换出来减少企业的支出。


现在喷涂机器人开始受到许多企业的青睐,根据企业自身的需求逐渐开始把人工手动喷涂这种传统喷涂方式替换成了使用喷涂机器人进行喷涂作业,实现喷涂自动化。未来喷涂技术发展得益于视觉系统的兴起,现阶段开始国内有厂商开始研发利用视觉系统实现自动喷涂系统来对产品进行定位,计算每个工件的位置关系纠正不同位置带来的偏差值并对喷涂参数就行调整,对于后期需更换产品时的程序编写进行优化操作。喷涂技术一天天在进步,越来越多企业进行更新换代,使用机器人代替人工可谓是大势所趋,只有不断更新技术才能做到持续发展,喷涂技术发展的脚步从未停下。


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