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  • 发布时间: 2018 - 10 - 01
    跟踪线速:1.5M-4.5M(根据产品喷涂工艺)喷枪数量:1-3(选配)电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:450mm×450mm重量:80KG
    自动线跟踪喷涂系统针对自动线改造升级市场,我司推出了自动线跟踪喷涂系统。在喷房内的正转和反转工位中,分别配置一套自动喷涂系统,可同时对三挂产品进行喷涂,每把喷枪的扇形、雾化和流量等参数均可独立设置,在产能最大化的前提下,保证每挂产品的一致性和稳定性,从而实现“高产能、省涂料、降排放”三大优点!每套自动喷涂系统含喷涂机器人、供漆系统、工艺控制系统、自动跟踪系统、喷枪控制系统。1、喷涂机器人:采用进口品牌机器人,经全球市场多年验证,运行稳定、超高重复精度、防爆安全;2、供漆系统:由我司(深圳市灿琳智能装备)自主研发的PFSII供漆系统,具有操作便捷、精密过滤、极低脉冲等优点,从而保证涂料的稳定供给;3、工艺控制系统:由我司(深圳市灿琳智能装备)自主研发的“喷涂工艺控制系统”,每把喷枪的扇形、雾化、流量等喷涂参数均可独立设定, 超大储存空间,一经调试,后续无需修改;4、自动跟踪系统:采用原厂进口品牌系统,喷涂机器人作业时与自动线完全同步,保证产能最大化的前提下,保障产品品质的稳定。
  • 发布时间: 2018 - 07 - 16
    ---规格尺寸:1150mm×600mm×530mm重量:55kg 电源:220V,50-60Hz,10A噪音数:工作温度: 0-55℃
    PCEⅠ外型采用了可移动式紧凑形设计。功能:1、集喷涂工艺控制、转台控制、机器人通讯,三大功能于一体。2、实现对喷幅、雾化、涂料流量、喷枪开关的远程精确控制。3、与ABB、FANUC、YASKAWA、KAWASAKI、Staubli等世界知名品牌机器人通讯,与系统中央控制柜、机器人控制器、定制化专用喷涂控制软件以及PLC等进行深度集成。 优点:相应快速使用带有闭环回路控制的高性能电器比例阀和高速电磁阀,比其他品牌相应速度提高了40%,满足喷涂不同部位快速变换“刷子”的工艺要求。 高精确度能够对各项喷涂工艺参数进行精确控制,且系统重复精度高,确保喷涂各项参数的稳定输出,确保喷涂质量的稳定性。 正压防爆设计 投资回报率高精确的工艺控制,提高了涂料的利用率和产品的直通率,降低涂料的浪费,投资回报率高。
  • 发布时间: 2017 - 06 - 05
    ---规格占地:0.35㎡重量:20kg高度:1.45m宽度:350mm ---技术参数压力比     :   1:1浸液部件  : 不锈钢/铝合金/塑料最大涂料压力  : 8 bar,116PSI最大空气压力  : 8 bar,116PSI
    PFSⅠ供漆系统集合了储存、循环、过滤、稳压等功能。为我司独立研发,已申请专利,仿冒必究!主要部件:1.气动隔膜泵;2.自动升降支架;3.气动搅拌器;4.涂料调压阀;5.背压阀。功能及限制范围:1、适用范围广:染色剂,底漆以及燃料、罩光清漆、溶剂型和水性涂料、双组份涂料、高固体材料业、油漆、金属油漆、特殊效果涂料、胶水、粘合剂;2、泵体有铝合金泵/塑料泵/不锈钢泵三种,针对不同介质可选;3、流量大,可同时带8支喷枪(手动、自动均可)使用;4、快速换向,低空气消耗低噪音;5、无停机先导空气阀;6、双层PTFE特氟龙膜片寿命长,超级耐磨,可以确保泵的高速运行同时长时间可以达到高性能标准而没有任何损坏;7、易耗部件少,无密封部件需要定期更换。应用场景:此供漆系统不仅用于喷涂操作,还可用于流体输送领域,如:1、输送油漆和溶剂;2、循环输送柔性版油墨;3、加注化工产品;4、填充/清空储料罐/桶;5、循环输送低粘度流体;6、废液排放。应用行业:1、木材以及家具行业2、一般常规金属行业3、塑料表面喷涂4、皮革以及纺织应用5、玻璃喷涂
  • 发布时间: 2018 - 10 - 29
    公转直径:1.2-2.0M(选配)公转速度:0-20r/min(最快180°/1.5s)公转运行方式:180°交替旋转自转速度:0-150r/min自转运行方式:0-360°任意角度旋转及连续旋转自转盘负载:0-15kg电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:600mm×450mm重量:150KG
    Canlin H-Turntable Ⅰ(灿琳H形旋转台Ⅰ)采用优化的机械结构设计,各部件在设计与安装中 ,充分而合理地利用每一分空间,不仅达到运行稳定,而且外型对现场空间具有很强的适应性。1、H形外型设计。转臂采用了H形流线式外型,双工位同时作业,产能提升一倍,尘漆不易堆,清洁方便快捷。积底座占地仅为传统旋转台的3/4,在生产现场中,不但提高了空间的利用率,而且为生产人员营造出一个更舒适和高效的工作环境。2、自主研发的“灿琳H形旋转台喷涂控制系统”,定位精准,重复精度达0.2mm。自转轴可正反向连续或最小以3°进行旋转,完全适用于复杂异形产品的喷涂工艺。3、模块化结构,可根据产品尺寸选配相应长度的转臂,各部分均可轻松拆装,维护保养便捷。4、经过现场使用的反馈和技术人员的不断总结,目前已经兼具了生产状态直观、简洁易懂、具有故障报警、维护保养提醒、安全互锁等实用性和安全性功能。应用实例:音响喷涂系统
  • 发布时间: 2018 - 10 - 08
    ---规格尺寸:1050mm×700mm×500mm重量:60kg 电源:220V,50-60Hz,10A噪音数:工作温度: 0-55℃
    PCEⅠ外型采用了可移动式紧凑形设计。 功能:1、集喷涂工艺控制、转台控制、机器人通讯,三大功能于一体。2、实现对喷幅、雾化、涂料流量、喷枪开关的远程精确控制。3、与ABB、FANUC、YASKAWA、KAWASAKI、Staubli等世界知名品牌机器人通讯,与系统中央控制柜、机器人控制器、定制化专用喷涂控制软件以及PLC等进行深度集成。 优点:相应快速使用带有闭环回路控制的高性能电器比例阀和高速电磁阀,比其他品牌相应速度提高了40%,满足喷涂不同部位快速变换“刷子”的工艺要求。 高精确度能够对各项喷涂工艺参数进行精确控制,且系统重复精度高,确保喷涂各项参数的稳定输出,确保喷涂质量的稳定性。 正压防爆设计 投资回报率高精确的工艺控制,提高了涂料的利用率和产品的直通率,降低涂料的浪费,投资回报率高。
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灿琳课堂:表面处理

日期: 2018-10-01
浏览次数: 844

表面处理


灿琳课堂:表面处理


要保证涂膜经久耐用,符合使用要求,充分发挥涂料的保护和装饰作用,除涂料本身的质量外,施工也是一个重要的环节。被涂物的表面处理是涂漆前的准备工作,它关系着涂膜的附着力和使用寿命,直接影响着涂装工程的质量,因此必须予以足够的重视。

表面处理的方法,随被涂物的材质、用途、施工方法和涂料品种而有所不同。表面处理得好,可以延长涂膜的使用寿命,充分发挥涂料的作用。

 

表面处理有下述目的:

-增强涂膜对物体表面的附着力

-为涂膜的表观平整准备条件

-增加表面抗腐蚀能力

 

  

1、锌制件的表面处理

新加工的锌制件表面由于其表面光滑,以及锌与涂料之间产生化学反应这两个原因,会导致锌材上的涂层附着力降低,这就是“碱剥”(碱性剥落)现象。

大气侵蚀、机械打磨或简单地蚀刻锌表面均能改善涂层的附着力。但是为了提高抗蚀性能,可采化学处理,生成结晶形磷化膜的锌盐磷化处理能得到非常好的效果。不过无定型的铁盐磷化也被广泛应用。市场上销售的各种品牌的镀锌钢材,经过磷化处理后一般不必附加更多的清洗或处理工序(除非在制作过程中又被污染)。其表面涂装后,涂膜性能良好。

在清洗锌制件时,由于锌和碱、酸都会起化学反应,因此必须认真地选择适用的清洗药液以防金属过度腐蚀。

 

2、铝制件的表面处理

铝的耐腐蚀性能很好,因为它暴露在大气中时其表面能生成一层坚固的氧化膜从而防止基材进一步遭受腐蚀。因为除了特别潮湿或盐雾环境外,不必进行防腐处理。

但是大多数涂料却不能很好地附着在铝材上。为了提高附着力和防止涂膜变脆,在涂装前必须进行表面处理。

在许多情况下,用磷酸型溶液处理可得到理想的效果。采用擦拭法、喷淋法或浸渍法均可。用热的稀铬酸液处理也能得到类似的效果。当工件的适用环境更严酷时,采用阳极化处理或碱金属重铬酸盐处理能得到更好的效果。经过上述处理后生成一层保护膜,此种膜与涂料附着力油量。但这两种处理方法都比较慢,需要浸30分钟。由于碱能迅速侵蚀铝,在碱洗时要谨慎,同时要符合制造商生产说明书中的要求。并进行附着力的检验。

 

3、镁合金制件的表面处理

涂料涂装到镁合金制件上与锌制件一样会出现“碱性剥落”现象。

大多数的镁合金制品在最终涂装前都是经过化学保护膜处理的。这层化学保护膜在镁合金制品的储存、运输和制造过程中对金属起保护作用。处理方法是把镁合金短期地浸在一种硝酸和重铬酸钠的混合溶液中。这种保护膜适用于作为油漆的基底,但是不能用于处理要求有精密公差的制件,因为处理液会浸蚀金属。经过重铬酸盐处理后能获得非常好的抗蚀性能,因而广泛地用作油漆的基底。由于这种处理有一定的危险性,因此要绝对地遵循制造者提出的操作规范。

  

4、塑料的表面处理

同其它材料的表面一样,塑料表面的污泥、油脂、油或者其它粘附于表面的污染物必须清晰干净才能使涂料与塑料表面形成良好的附着性。

在泡沫塑料制造过程中,塑料表面通常受到脱模剂的污染。这种脱模剂是用来防止塑料粘在模具上而用的。它降低了塑料表面与涂料之间的附着力。

除去塑料表面的污染物一般建议用以下醇溶剂:乙醇、丙醇、异丙醇或丁醇。当遇到难以去除的脱模剂时也可以使用含有10%甲乙酮的水溶液处理塑料表面。

对于热固性塑料,推荐用较强的溶剂进行清洗,例如:芳香族泾类(如二甲苯、甲苯),或者酮类(如甲乙酮或甲基异丁酮)。

 

5、木材的表面处理

全部木材都要存放在干燥温暖的房间里,以防吸湿。把一块木材里所含有的水量称作“含水量”,此量以在木头中所含的水重量与本身干木头重量之比的百分数来表示。木头吸湿会膨胀,失水就收缩。木头中的水随着大气中的湿度而变化。在涂装木头时,其含水量应约为5%-8%,可使用专用的仪器进行检测。所有木器表面都要用砂纸磨光,打磨时要顺着纹路进行。每一次打磨用的砂纸其颗粒度要比前一次用的更细。常规的打磨过程是先用100号砂纸打磨再用150号,180号和220号砂纸打磨。相邻两次打磨用砂纸的颗粒度差要适中,原则是后一道打磨刚好把前一道砂纸磨出的磨痕去掉。所有灰尘必须清楚干净,可以用擦布擦净也可以用干净空气通过喷枪吹净。在喷涂前如果表面粘有污染物或油脂一定要用溶剂清除掉。


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