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  • 发布时间: 2017 - 06 - 05
    公转直径:1.2-2.0M(选配)公转速度:0-15r/min(最快180°/2.0s)公转运行方式:180°交替旋转自转速度:0-150r/min自转运行方式:0-360°任意角度旋转及连续旋转自转盘负载:0-15kg电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:550mm×360mm重量:120KG
    Canlin Central Turntable Ⅰ(灿琳中置旋转台Ⅰ)采用优化的机械结构设计,各部件在设计与安装中,充分而合理地利用每一分空间,不仅达到运行稳定,而且外型对现场空间具有很强的适应性。1、紧凑的外型设计。转臂采用了纤细化流线式外型,空间利用率更高,尘漆不易堆,清洁方便快捷。积底座占地仅为传统旋转台的1/2,在生产现场中,不但提高了空间的利用率,而且为生产人员营造出一个更舒适和高效的工作环境。2、自主研发的“灿琳中空转台喷涂控制系统”,定位精准,重复精度达0.2mm。自转轴可正反向连续或最小以3°进行旋转,完全适用于复杂异形产品的喷涂工艺。3、模块化结构,可根据产品尺寸选配相应长度的转臂,各部分均可轻松拆装,维护保养便捷。4、机器人中置设计,充分发挥了机器人的工作区域,而且最大程度压缩生产空间,前期投入成本得以大大降低。5、经过现场使用的反馈和技术人员的不断总结,目前已经兼具了生产状态直观、简洁易懂、具有故障报警、维护保养提醒、安全互锁等实用性和安全性功能。应用实例:水下助推器-喷涂系统
  • 发布时间: 2018 - 09 - 21
    ---规格尺寸:150mm×150mm×1000mm重量:5kg 电源:220V,50-60Hz,10A噪音数:工作温度: 5-50℃
    CBⅠ集合了实体操作按键,由于其体积小的优点,可安装在人员上料区域,大大提高空间利用率。主要部分:1、启动按钮2、运行状态灯3、急停按钮功能:1、启动生产程序2、暂停生产程序3、紧急停止应用场景:1、机器人搭配旋转台2、机器人搭配自动线应用行业:1、木材以及家具行业2、一般常规金属行业3、塑料表面喷涂4、皮革以及纺织应用5、玻璃喷涂
  • 发布时间: 2017 - 08 - 07
    公转直径:1.2-2.0M(选配)公转速度:0-15r/min(最快180°/2.0s)公转运行方式:180°交替旋转自转速度:0-150r/min自转运行方式:0-360°任意角度旋转及连续旋转自转盘负载:0-15kg电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:550mm×360mm重量:140KG
    Canlin Central Turntable Ⅱ(灿琳中置旋转台Ⅱ)针对小型高端产品涂装市场,我司推出了中置旋转台Ⅱ,采用优化的机械结构设计,各部件在设计与安装中,充分而合理地利用了每一分空间,不仅达到运行稳定,而且外型对现场空间具有很强的适应性。1、紧凑的外型设计。转臂采用了纤细化流线式外型,空间利用率更高,尘漆不易堆,清洁方便快捷。积底座占地仅为传统旋转台的1/2,在生产现场中,不但提高了空间的利用率,而且为生产人员营造出一个更舒适和高效的工作环境。2、自主研发的“灿琳中空转台喷涂控制系统”,定位精准,重复精度达0.2mm。自转轴可正反向连续或最小以3°进行旋转,完全适用于复杂异形产品的喷涂工艺。3、模块化结构,可根据产品尺寸选配相应长度的转臂,各部分均可轻松拆装,维护保养便捷。4、机器人中置设计,充分发挥了机器人的工作区域,而且最大程度压缩生产空间,前期投入成本得以大大降低。5、经过现场使用的反馈和技术人员的不断总结,目前已经兼具了生产状态直观、简洁易懂、具有故障报警、维护保养提醒、安全互锁等实用性和安全性功能。应用实例:动漫模型-喷涂系统
  • 发布时间: 2018 - 11 - 07
    公转直径:1.8-2.5M(选配)公转速度:0-15r/min(最快180°/2.0s)公转运行方式:180°交替旋转自转速度:0-150r/min自转运行方式:0-360°任意角度旋转及连续旋转自转盘负载:0-20kg电源:公转380V/220V 三相 50/60Hz ;自转220V 单相 50/60Hz防爆方式:内正压(洁净干燥空气)底座尺寸:550mm×500mm重量:180KG
    Canlin Central Turntable Ⅲ(灿琳中置旋转台Ⅲ)针对大型汽车内饰产品喷胶市场,我司推出了中置旋转台Ⅲ,采用优化的机械结构设计,各部件在设计与安装中,充分而合理地利用了每一分空间,不仅达到运行稳定,而且外型对现场空间具有很强的适应性。1、紧凑的外型设计。转臂采用了纤细化流线式外型,空间利用率更高,尘漆不易堆,清洁方便快捷。积底座占地仅为传统旋转台的1/2,在生产现场中,不但提高了空间的利用率,而且为生产人员营造出一个更舒适和高效的工作环境。2、自主研发的“灿琳中空转台喷涂控制系统”,定位精准,重复精度达0.2mm。自转轴可正反向连续或最小以3°进行旋转,完全适用于复杂异形产品的喷涂工艺。3、模块化结构,可根据产品尺寸选配相应长度的转臂,各部分均可轻松拆装,维护保养便捷。4、机器人中置设计,充分发挥了机器人的工作区域,而且最大程度压缩生产空间,前期投入成本得以大大降低。5、经过现场使用的反馈和技术人员的不断总结,目前已经兼具了生产状态直观、简洁易懂、具有故障报警、维护保养提醒、安全互锁等实用性和安全性功能。
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科技总在前行,人们总在担心不久的未来,机器人会抢夺人类的工作。  而真相并非如此,科技的突飞猛进,不仅给人类带来了很多新工种和职位,也为机器人社会创造了越来越多的新岗位。  近年来,机器人社会也是新人辈出,那些初出茅庐的机器人“愣头青”刚踏入“职场”也会和人类小伙伴一样遇到各种挑战吗?在同样竞争残酷的世界里,他们该怎样创出自己的一片新天地呢?今年夏天,KUKA作为世界领先的机器人及工厂与工程系统供应商,与喷涂领域市场领导者Dürr联合推出ready2_spray。  作为同等有效载荷和工作范围领域的全球首个应用包,ready2_spray满足了自动化喷漆市场中一般工业对高品质、全自动油漆喷涂的需求,填补了涂装应用自动化领域中的一大空白,是满足木材、塑料、玻璃和金属喷涂等一般工业需求的绝佳选择。自动化喷涂应用,设计科学便捷无忧  KUKA喷涂应用,在不断发展的全球工业化进程中将为市场参与者带来显着的便利与竞争优势。  KUKAready2_spray采用预配置自动化应用包,能在客户现场快速安装,即装即用,高效便捷;同时,借助Dürr专业喷涂技术,可喷涂单组分或双组分油漆,并确保高品质喷涂效果。  融合了两个市场领导者的先进技术,ready2_spray不仅符合未来智慧工厂的需要,同时满足行业对品质、性能、经济性解决方案的所有要求。  KUKAready2_spra...
发布时间: 2018 - 09 - 04
浏览次数:45
CurveRobot(曲线智能)近日宣布获得了远望资本数百万元人民币天使轮投资,本轮融资后,CurveRobot下一步计划扩充研发团队,建立研发中心,加速迭代相关软硬件,降低产品成本,以便适用于更多的客户和应用场景。CurveRobot是一家结合3D视觉和工业机器人应用的创新型企业,研发出了国内第一款用于门窗喷涂的3D机器人产品,开创性地实现了家具门窗的柔性化喷涂,得益于团队成员在3D视觉领域和机器人运动控制领域具有的深厚技术背景,国内首款3D智能喷涂机器人历时1年研发成功,并成功应用在门窗行业的龙头企业客户。投资方远望资本创始合伙人程浩表示,“机器人替代人力是一波大势,喷涂是其中一个非常典型而且有很大价值的场景,不光有经济价值,还有很大的社会价值。CEO钱鑫之前在全球四大机器人厂商之一安川工作八年,对机器人、3D视觉、运动控制系统有非常深入的研究,产品研发了两年,已经在商用。”家居行业标准化程度低,CurveRobot3D视觉抢占先机近年来,中国的机器人市场迎来了爆发式增长,2017年国内机器人实现了15万台的产销量,同比增长50%以上,其中60%以上的机器人用于搬运和焊接,而喷涂机器人仅大约占比6%左右。机器人应用的行业集中在汽车和3C行业,对于标准化低的一些行业,机器人应用方兴未艾,例如家居建材行业,5万家企业500万从业人员,但是由于产品品种多、标准化低、工艺又相对复杂,所...
发布时间: 2018 - 09 - 03
浏览次数:48
工业机器人行业发展阶段我国的工业机器人研究开始于20世纪70年代,大体可分为4个阶段,即理论研究阶段、样机研发阶段、示范应用阶段和初步产业化阶段。理论研究阶段是指20世纪70年代到80年代初,这一阶段由于当时国家经济条件等因素的制约,主要从事工业机器人基础理论的研究,在机器人造助学、机构学等方面取得了一定的进展,为后续工业机器人的研究奠定了基础。样机研发阶段是指20世纪80年代中期。随着工业发达国家开始大量应用和普及工业机器人,我国工业机器人的研究得到政府的重视和支持,国家组织了对工业机器人需求行业的调研,投入大量的资金开展工业机器人的研究,进入了样机开发阶段。示范应用阶段是指20世纪90年代,这一阶段共研制出平面关节型统配机器人、直角坐标机器人、弧焊机器人、点焊机器人及自助引导类等7种工业机器人系列产品,102种特种机器人,实施了100余项机器人应用工程,同时为了促进国产机器人的产业化,90年代末,建立了9个机器人产业化基地和7个科研基地。初步产业化阶段是指进入21世纪后。国家中长期科学和技术发展规划纲要突出增强自主创新能力这一条主线,着力营造有利于自主创新的政策环境,加快促进企业成为创新主体,大力倡导企业为主体,产学研紧密结合,国内一大批企业或自主研制或与科研院所合作,进入工业机器人研制和生产行列,我国工业机器人进入了初步产业化阶段。经过上述四个阶段的发展,我国工业机器人得到一...
发布时间: 2018 - 08 - 31
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12月15日消息,近日,新兴的法国机器人创业公司Exotec Solutions(“Exotec”)推出了一款新的工业机器人Skypod。据悉,Skypod机器人被誉为全球“最佳机器人”,因为Skypod比行业标准高出4倍—5倍。今日的机器人行业还有哪些值得关注的重要内容呢?下面一起来了解详情。东京奥运会将会让机器人来帮机场旅客搬运行李据报道,尽管距离东京奥运会还有好几年的时间,但如果你打算前往东京观看2020年比赛的话那么有一件事情将是不需要担心的--搬运重重的行李。日前,一名东京官员确认,他们将在2020年奥运会期间在机场投放可以提供翻译、解答旅行相关问题和行李搬运服务的机器人。据了解,游客将能跟机器人进行交谈,后者会说四种语言,而机器人胸前安装的小小屏幕则还能让游客看到相关解答内容。为了弥补工作人员的不足,日本官员希望通过机器人来帮助他们解决这一问题。2017前10月我国工业机器人产量首破10万工信部装备工业司副司长罗俊杰13日在此间举行的第二届国际机器人检测认证高峰论坛上表示,今年前10个月我国工业机器人产量首次突破10万台,同比增长近70%,全年产量预计首次突破12万台。近年来,机器人产业已成为新一轮产业变革的竞争焦点,“中国制造2025”明确将机器人列为重点发展领域,工信部已批复筹建国家机器人创新中心。我国机器人产业将加快推进核心技术自主研发,突破产业链中上游核心零部件...
发布时间: 2018 - 08 - 26
浏览次数:117
ABB在慕尼黑国际机器人及自动化技术贸易博览会(AUTOMATICA 2018)上发布了多款吸引眼球的新品,其中就有全新的ABB Ability互联雾化器,该产品将帮助汽车制造商实现在喷涂应用过程中实时智能诊断,优化喷涂质量,而非只能在喷涂过程结束后再进行质量检查修复缺陷。喷漆是汽车制造流程中成本最高的环节之一,原料贵且能耗高。如果出现喷漆带来的质量问题,返修生产成本还会进一步提升,而这些问题仅能在喷漆结束后发现。现在,集成了ABB先进的喷涂雾化器的新方案,改善了喷涂上漆率,并将频繁换色过程中的雾化器内的涂料耗损降低了75%。此外,其创新抗污染设计还延长了外部充电雾化器的运行时长,每次清洁后可使用超过4小时,也就是说在简化系统维护的同时,提升了设备运行和生产时间,并避免了过喷污染。完整的ABB喷涂系统是环境友好型交钥匙解决方案,可通过实时分析和优化诊断延长正常运行时间,确保生产质量。该方案真正的突破性在于成功将配有传感器的雾化器与ABB Ability数字化平台相连接,从而实现了实时智能诊断和精准喷漆控制。这一数字化升级可帮助机器人用户向未来工厂逐步转型。通过监控旋杯、气动马达和成型空气环等关键雾化器组件以及加速度、压力、振动和温度等变量,将实时油漆上漆率提升10%,同时,避免了重新喷涂或补色造成的高成本停工。ABB机器人业务单元全球负责人倪思德表示:“即便在汽车制造这种发展成熟且...
发布时间: 2018 - 07 - 17
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