可以用溶剂稀释，加热或同时采用这两种方法来降低涂料的粘度。你也可以采用剪切的方法降低涂料粘度。剪切就是使液体搅动、压缩、摩擦或移动等各种方法的统称。

  我们将流体归为两类，一类为牛顿流体，一类为非牛顿流体。

牛顿流体

  是指在给定温度下，剪切作用对流体粘度不起作用的流体。搅拌对其物理特性也无影响，这类流体包括水、某些油类和硝基纤维素漆。对粘度产生影响的是温度。

非牛顿流体

  大多数用于涂装行业的流体，在给定温度下，其粘度在剪切作用下会发生变化。非牛顿流体又可分为三类：

-假塑性流体（剪切力加大时，粘度降低）

-胀流型流体（剪切力加大时，粘度升高）

-塑性流体（剪切力加大时，粘度降低）。它存在一个初始剪切值，刚开始搅动时费力大，一旦搅动起来后，所费力气少。

9、触变性

  根据涂料对剪切及搅拌的反应，涂料常被看做胶体→溶液→胶体。刚从供货商处买来的涂料是胶体状的，如乳胶漆。当搅动它时，它就称为稀液体，停止搅拌后，又回到胶体状态。两种状态之间的转化能力是由涂料的分子结构所决定的。具有这一特性的涂料不会出现沉淀。喷涂时它也具有优势，一经搅拌涂料便容易地流至喷枪并得到雾化，喷到物体表面时又成为胶体状态，这就减少了流挂。

10、磨蚀性

  涂料的磨蚀性是一定要考虑的。因为它关系到设备的寿命。油类和油脂的磨蚀性很小而富锌底漆磨蚀性很大。所有流体在被加压后都有一定程度的磨蚀性。由于影响磨蚀性的因素变化很大，因此难以预测设备寿命。这些因素包括：流体在系统中的流速、压力、流量以及流体的物理特性。当使用具有高磨蚀性的涂料，如富锌漆、搪瓷釉以及含有尖且硬颗粒的涂料时，一定要选用与其配套的设备。应采用碳化钨硬质合金液流喷嘴和泵阀座。新近开发的塑料和含氟树脂材料广泛用于制泵，这种泵专用于磨蚀性涂料。无气喷涂方式用高磨蚀涂料时，应使用用钨硬质合金喷嘴。不能将低压喷涂设备用于高压无气喷涂，这样做不但使设备很快损坏而且也是很不安全的。

11、沉淀

  颜料及其它分散于水或悬浮于溶液中的固体颗粒的沉淀是很常见的，大多数涂料需经常搅拌才能保持均匀。一些涂料，如金属漆，必须在搅拌站与喷涂站之间不断循环并在储罐中加以搅拌，才能防止色漆沉淀（色差）。有时在系统中使用小口径喷嘴和小内经管路效果更好，它使流体速度加快，减少沉淀量，存储涂料时应遵循“先入-先出”的原则。可选用各种搅拌设备，但在达到所需要求的情况下应使用最低的搅拌速度。

12、适用期

  适用期用于描述双组分涂料。双组分涂料一般包括树脂和固化剂。两者在喷涂前以一定比例混合，一旦混合就产生化学反应，并开始固化。适用期是指混合后的涂料可以防止的时间。对于不同的涂料，适用期从几秒到几小时不等。

  普通的喷涂设备不适用于适用期短的涂料。有必要适用专用设备对双组分涂料进行精密计算和涂装。并需专门设备对使用了双组分涂料的设备进行清洗。